Tömörítési minőségű fenolos formázóvegyület

A 7501-es modell egy hőre keményedő fenolos formázóanyag, amelyet préselési folyamatokhoz fejlesztettek ki. A gyártás során az anyagot egy fűtött formába helyezik, és nyomás alatt kikeményítik, hogy rögzített alakú és szerkezetű részeket képezzenek.

A folyóképesség összeegyeztethető a forma kialakításával, az alkatrészméretekkel és a tényleges préselési feltételekkel. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy értékeljék az anyagot a meglévő formák, az alkatrész súlya és a gyártási ciklus szerint.

A kompressziós fröccsöntő minőségű fenolos formázókeverék olyan fröccsöntött alkatrészekhez készült, amelyeknek egyensúlyra van szükségük a mechanikai teljesítmény, a hőállóság, az elektromos szigetelés és a feldolgozási stabilitás között. Használható sajtolt-alkatrészekhez elektromos készülékekben, elektromos műszerekben, gépgyártásban és háztartási termékekben.

A 7501-es modell legalább 70 MPa hajlítószilárdságot és legalább 40 MPa szakítószilárdságot biztosít. Hornyolt Charpy ütőszilárdsága legalább 1,3 kJ/m², míg a bevágás nélküli Charpy ütőszilárdsága legalább 4,5 kJ/m².

Ezek az értékek teljesítményreferenciát adnak azokhoz az alkatrészekhez, amelyek mechanikai erőhatást gyakorolhatnak az öntés, szétszerelés, összeszerelés, szállítás és normál használat során.

A hőeltérítési hőmérséklet terhelés alatt, Ti 1,8, legalább 160 fok. A szigetelési ellenállás legalább 10¹⁰ Ω, és a dielektromos veszteségi tényező 100 Hz-en legfeljebb 0,1. Ez a kombináció támogatja az öntött alkatrészeket, amelyek hőállóságot és elektromos szigetelést igényelnek.

Az öntési zsugorodási tartomány 0,5% és 0,9% között van. A vízfelvétel nem több, mint 100 mg, a sűrűség pedig 1,40 és 1,50 között van.

Ezek a fizikai paraméterek segítenek a fröccsöntőgyáraknak kiszámítani a szerszámméreteket, megbecsülni a kész{0}}alkatrész tömegét, és megszervezni a gyártási ciklusokat. Mivel a végeredmény az öntőformától, az alkatrészszerkezettől és a feldolgozási beállításoktól is függ, a tömeges gyártás előtt mintavizsgálat javasolt.

A Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. automatikus adagolórendszert és DCS automatizált vezérlőrendszert használ a nyersanyagarányok és a legfontosabb gyártási paraméterek kezelésére. A képzett gyártó személyzet és a minőségügyi osztály közösen felügyeli a gyártási folyamatot.

Az ügyfelek műszaki rajzokat vagy fizikai prototípust biztosíthatnak a termékillesztéshez. A tömeges gyártás előtt mintákat lehet szállítani, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az anyag alkalmas-e a tényleges formára és berendezésre.

A minimális rendelési mennyiség 1000 kg. A testreszabott mintafejlesztés általában körülbelül 30 napot vesz igénybe. A szabványos termék előállítása általában körülbelül 7 napot vesz igénybe, míg a testreszabott termékgyártás általában körülbelül 20 napot vesz igénybe.

Csomagolás előtt teljes körű ellenőrzést végeznek, és harmadik fél általi ellenőrzést{0}}elfogadhatunk. Az értékesítési, gyártási és minőségügyi személyzet figyelemmel kíséri a gyártási, ellenőrzési, csomagolási és szállítási folyamatot a minta jóváhagyásától a tömeges szállításig.

A 7501-es modell, a préselési fokozatú fenolos formázókeverék dokumentált feldolgozási és teljesítményadatokat biztosít azon gyártók számára, akik ismételt préseléssel{1}}öntött alkatrészeket terveznek.

Népszerű tags: préselési minőségű fenolos formázómassza, kínai présformázó minőségű fenol formázómassza gyártók, beszállítók, gyár, Készülékminőségű fenolgyanta, Autóalkatrészek fenolgyanta, Kompressziós formázási minőségű fenolos formázóvegyület, Injekciós minőségű fenolgyanta, Standard minőségű fenolgyanta, Hőre keményedő fenolgyanta